전체 글39 터릿선반에 대해서 공부하기 터릿선반에 대해서 알아보려고 한다. 터릿선반은 보통선반을 변형한 것으로 다량생산에 적합한 특징이 있다. 터릿선반에는 '작업자의 기술'이 들어 있어서, 미숙련작업자도 동일한 부품을 제작할 수 있다. 이와 대조적으로 보통선반은 숙련된 작업자를 요구하고, 같은 치수의 부품을 제작하는 데 더 긴 시간이 걸린다.터릿선반터릿선반의 주요 특징은 연속작업을 할 수 있도록 공구가 적당한 순서로 설치되어 있다는 것이다. 공구를 적절히 설치하고 조정하는 데는 숙련이 요구되나 일단 조절이 정확하면 작업에는 숙련을 요하지 않는다. 공구의 재조절이 필요하기 전에 많은 부품을 가공할 수 있다. 수평형 터릿선반은 일반적으로 램형과 새들형의 두 가지가 있다. 외양은 거의 같으며, 봉작업 및 척작업에 사용된다. 램형 터릿선반은 그림1 .. 2024. 12. 21. 보통선반에 대하여 공부하기 보통선반(Engine Lathe)에 대하여 알아보려고 한다. 영어명칭의 engine은 18세기와 19세기에 증기기관으로 직접 연결되거나 천장의 축에서 풀리를 통하여 연결된 형태로 사용되던 것에서 이름이 유래된다. 보통선반현대 선반의 주요 부품을 그림 1에 나타내었다. 주축대 앞면의 조절장치는 기하급수적으로 배열된 여러 속도 중의 하나를 선택하도록 한다. 공작물 회전의 시동, 정지, 저속회전을 위하여 전기식 척과 브레이크를 조합한다. 심압대는 여러 가지 길이의 소재에 적합하도록 선반 베드를 따라 이동할 수 있다. 핸드휠을 조정하여 안과 밖으로 움직일 수 있는 경화된 볼베어링센터가 갖추어지는 것이 보통이다. 심압대는 베드의 중심선에 대하여 앞뒤로 움직일 수 있어서 중심선 정렬이나 테이퍼 절삭할 수 있다. .. 2024. 12. 20. 표면다듬질에 대하여 공부하기 표면다듬질에 대하여 알아보려고 한다. 피삭성은 가공공정 후에 표면다듬질에 의하여 평가되는 경우가 많다. 좋은 표면다듬질은 단인공구나 다인공구 가공에서 많은 변수에 의하여 영향을 받는다. 표면다듬질표면다듬질을 개선시키는 인자는 경절삭, 작은 이송, 높은 절삭속도, 절삭유제, 끝이 둥근 공구 및 잘 연삭 된 공구의 증가된 윗면경사각이다. 이 특징의 다수는 매우 바람직하지만 공구수명을 단축시키고, 절삭력을 증가시키며 전체적으로 비경제적일 수 있다. 공기에 인접하는 본체의 최외부의 경계를 표면이라고 한다. 이 표면이 날카로운 절삭날에 의하여 변형될 때, 표면다듬질이란 용어는 경계를 말한다. 공구와 접촉하고 있는 회전원통체의 기존 표면이 제거될 때 기저의 표면이 새로운 경계를 형성한다. 이 표면을 여러 배 확대한.. 2024. 12. 19. 공구수명에 대하여 공부하기 공구수명에 대하여 알아보려고 한다. 공구를 재설치하고 맞추는 데 상당한 시간이 손실되므로 금속절삭에 있어서 공구수명은 중요하다. 절삭공구는 계속하여 사용되면 무디어지고 효율성이 떨어진다.공구수명어떤 시간에 공구를 교환하거나 분할하거나 재연삭 하고 재설치할 필요가 있다. 공구수명은 공구가 만족스럽게 절삭하는 시간의 길이에서의 척도이고, 피삭성과 같이 여러 가지 방법으로 측정된다. 보통 공구수명은 절삭공국 교환 사이의 분(minute)으로 표현된다. 절삭공구에 미치는 마멸은 다섯 가지의 기본적인 형태가 있다.연삭마멸 : 이 형태는 공작물의 작은 입자가 공구표면을 "문질러서" 나타나는 것이다. 이 공구선단에서의 점진적인 마멸은 마멸구역의 형식에서 공구의 여유면에 보인다. 마멸은 또한 공구의 절삭면에서, 즉 크.. 2024. 12. 19. 절삭에 필요한 냉각제와 피삭성에 대하여 공부하기 절삭과정에서 필요한 냉각제와 피삭성 대하여 알아보려고 한다. 절삭과정에서 고체, 액체, 유화액 또는 기체를 사용하 절삭작용을 개선할 수 있다. 냉각수를 공구와 칩 경계에 쏟아부어서 처음으로 성공을 거둔 사람은 프레드 테일러였고, 이 개선은 작업량을 30% 내지 40% 증가시켰다. 냉각제성형 및 절삭과정에서 마찰로 인하여 높은 온도가 발생한다. 온도와 압력이 제어되지 않으면, 금속표면은 서로 달라붙게 된다. 금속절삭의 경험에 의하면 절삭과정에 냉각제를 사용하는 것은 다음과 같은 이점이 있다.칩, 공구와 공작물간의 마찰을 감소시킨다(고속절삭에서 냉각제가 공구와 공작물 경계에 들어간다는 것이 의문시되기는 한다.).공구와 공작물의 온도를 낮춘다.칩을 씻어낸다.표면다듬질을 개선시킨다.소요동력을 줄여준다.공구수명을.. 2024. 12. 19. 칩의 형태와 생성에 대하여 공부하기 칩의 형태와 생성에 대하여 알아보려고 한다. 칩의 생성기구와 형태, 그리고 공구수명 및 표면다듬질과 가공성능에 대한 칩 형태의 관계가 금속절삭에 있어서 중요하다.칩의 형태와 생성그림 1과 같이 세 가지 유형으로 분류된다. 불연속칩은 절삭공구 전방의 금속이 아주 작은 조각으로 파열되는 상태를 나타낸다. 이 형태의 칩은 주철과 청동 등의 대부분의 취약한 재료를 절삭할 때 나타난다. 이와 같은 칩이 나타날 때, 절삭날은 불규칙 면을 매끈히 하여 비교적 양호한 다듬질이 된다. 공구의 수명은 양호하며 공구파손은 일반적으로 공구 접촉면에 대한 마찰작용의 결과로 나타난다. 불연속칩은 연성재료를 절삭할 때도 마찰계수가 크면 나타난다. 그러나 연성재료에서 불연속칩이 나타나는 것은 절삭조건이 불량함을 나타낸다. 공구수명.. 2024. 12. 17. 이전 1 2 3 4 5 6 7 다음
